Anim na pangunahing katatagan ng tela

1. Magaan na kabilisan

Ang light fastness ay tumutukoy sa antas ng pagkawalan ng kulay ng mga tela na may kulay dahil sa sikat ng araw. Ang paraan ng pagsubok ay maaaring pagkakalantad sa araw o pagkakalantad sa makina sa liwanag ng araw. Ang antas ng pagkupas ng sample pagkatapos ng pagkakalantad ay inihahambing sa karaniwang sample ng kulay. Ito ay nahahati sa 8 antas, 8 ang pinakamahusay, at 1 ang pinakamasama. Ang mga tela na may mahinang light fastness ay hindi dapat ilantad sa araw nang matagal, at dapat ilagay sa isang maaliwalas na lugar upang matuyo sa lilim.

2. Katatagan ng pagkuskos

Ang kuskusin ay tumutukoy sa antas ng pagkawalan ng kulay ng mga tininang tela pagkatapos ng kuskusin, na maaaring hatiin sa tuyong kuskusin at basang kuskusin. Ang kuskusin ay sinusuri batay sa antas ng pagmantsa ng puting tela, at ito ay nahahati sa 5 antas (1~5). Kung mas malaki ang halaga, mas maganda ang kuskusin. Limitado ang buhay ng serbisyo ng mga telang may mahinang kuskusin.

3. Katatagan sa paghuhugas

Ang "washing fastness" o "soaping fastness" ay tumutukoy sa antas ng pagbabago ng kulay ng mga tininang tela pagkatapos labhan gamit ang washing liquid. Karaniwan, ang gray graded sample card ang ginagamit bilang pamantayan sa pagsusuri, ibig sabihin, ang pagkakaiba ng kulay sa pagitan ng orihinal na sample at ng kupas na sample ang ginagamit para sa paghatol. Ang "washing fastness" ay nahahati sa 5 grado, ang grade 5 ang pinakamahusay at ang grade 1 ang pinakamasama. Ang mga telang may mahinang fastness sa paglalaba ay dapat na i-dry-clean. Kung ang mga ito ay wet-wash, dapat bigyang-pansin ang mga kondisyon ng paglalaba, tulad ng hindi dapat masyadong mataas ang temperatura ng paglalaba at hindi dapat masyadong mahaba ang oras.

4. Katatagan sa pamamalantsa

Ang katatagan sa pagplantsa ay tumutukoy sa antas ng pagkawalan ng kulay o pagkupas ng mga tininang tela habang pinaplantsa. Ang antas ng pagkawalan ng kulay at pagkupas ay sinusuri sa pamamagitan ng pagmantsa ng plantsa sa ibang mga tela nang sabay. Ang katatagan sa pagplantsa ay nahahati sa mga grado 1 hanggang 5, kung saan ang grado 5 ang pinakamahusay at ang grado 1 ang pinakamasama. Kapag sinusubok ang katatagan sa pagplantsa ng iba't ibang tela, dapat piliin ang temperatura ng plantsa na ginamit para sa pagsubok.

5. Katatagan sa pagpapawis

Ang bilis ng pagpapawis ay tumutukoy sa antas ng pagkawalan ng kulay ng mga tininang tela pagkatapos ibabad sa pawis. Ang bilis ng pagpapawis ay hindi katulad ng artipisyal na inihandang komposisyon ng pawis, kaya karaniwan itong sinusuri kasabay ng iba pang bilis ng pagpapawis bilang karagdagan sa isang hiwalay na pagsukat. Ang bilis ng pagpapawis ay nahahati sa 1~5 grado, mas malaki ang halaga, mas mabuti.

6. Katatagan ng sublimasyon

Ang sublimation fastness ay tumutukoy sa antas ng sublimasyon ng mga tininang tela habang nakaimbak. Ang sublimation fastness ay sinusuri ng gray graded sample card para sa antas ng pagkawalan ng kulay, pagkupas, at pagmantsa ng puting tela pagkatapos ng dry hot pressing treatment. Mayroong 5 grado, 1 ang pinakamasama, at 5 ang pinakamahusay. Ang dye fastness ng mga normal na tela ay karaniwang kinakailangan upang maabot ang antas 3~4 upang matugunan ang mga kinakailangan sa pagsusuot.

, Paano kontrolin ang iba't ibang katatagan

Ang kakayahan ng isang tela na mapanatili ang orihinal nitong kulay pagkatapos ng pagtitina ay maipapakita sa pamamagitan ng pagsubok para sa iba't ibang color fastness. Ang mga karaniwang ginagamit na tagapagpahiwatig upang subukan ang color fastness ay kinabibilangan ng tela na hindi tinatablan ng labada, hindi tinatablan ng gasgas, hindi tinatablan ng araw, hindi tinatablan ng sublimasyon at iba pa. Kung mas mahusay ang hindi tinatablan ng labada, gasgas, araw at sublimasyon ng tela, mas mabuti rin ang dye fastness ng tela.

Mayroong dalawang pangunahing salik na nakakaapekto sa nabanggit na bilis:

Ang una ay ang mga katangian ng pangkulay

Ang pangalawa ay ang pagbabalangkas ng proseso ng pagtitina at pagtatapos

Ang pagpili ng mga tina na may magagandang katangian ang batayan upang mapabuti ang katatagan ng pagtitina, at ang pagbabalangkas ng makatwirang teknolohiya sa pagtitina at pagtatapos ang susi upang matiyak ang katatagan ng pagtitina. Ang dalawa ay nagpupuno sa isa't isa at hindi maaaring balansehin.

Katatagan ng paghuhugas

Ang katatagan ng paglalaba ng tela ay may dalawang aspeto: ang katatagan ng pagkupas at ang katatagan ng pagmantsa. Sa pangkalahatan, mas malala ang katatagan ng pagkupas ng isang tela, mas malala rin ang katatagan ng pagmantsa.

Kapag sinusubok ang color fastness ng isang tela, matutukoy mo ang color stain ng hibla sa pamamagitan ng pagsubok sa color stain ng hibla sa anim na karaniwang ginagamit na hibla ng tela (ang anim na karaniwang ginagamit na hibla ng tela ay karaniwang kinabibilangan ng polyester, nylon, cotton, acetate, lana o seda, at acrylic fiber. Humigit-kumulang anim na hibla ang stained color fastness test na karaniwang ginagawa ng isang kwalipikadong independiyenteng propesyonal na inspeksyon na kumpanya upang makumpleto, ang pagsubok na ito ay may medyo obhetibong kawalan ng kinikilingan) para sa mga produktong cellulose fiber, ang washing fastness ng reactive dyes ay mas mahusay kaysa sa direct dye, insoluble azo dyes at VAT dye at sulfur dye dye process kumpara sa reactive dyes at direct dyes ay mas kumplikado, kaya ang tatlong likod ay mas mahusay na washing fastness ng tina. Samakatuwid, upang mapabuti ang wash fastness ng mga produktong cellulose fiber, hindi lamang kinakailangang pumili ng tamang tina, kundi pati na rin pumili ng tamang proseso ng pagtitina. Ang wastong pagpapalakas ng paghuhugas, pag-aayos at pagsasabon ay malinaw na maaaring mapabuti ang wash fastness.

Kung tungkol sa malalim na purong kulay ng polyester fiber, hangga't ang tela ay ganap na nabawasan at nalilinis, ang bilis ng paghuhugas pagkatapos ng pagtitina ay maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng customer. Ngunit dahil ang karamihan sa tela ng polyester ay gumagamit ng pad cationic organic silicon softener upang makumpleto ang pagtatapos upang mapabuti ang pakiramdam ng tela na malambot, kasabay nito, ang anion sex sa mga dispersed dye dispersant para sa mga tina sa tela ng polyester na may mataas na temperatura ay upang tapusin ang disenyo na maaaring maglipat ng init at kumalat sa ibabaw ng hibla, kaya ang hugis ng tela ng polyester na may malalim na kulay pagkatapos ng paghuhugas ay maaaring hindi ma-kwalipikasyon. Kinakailangan nito na ang pagpili ng mga disperse dye ay hindi lamang dapat isaalang-alang ang bilis ng sublimasyon ng mga disperse dye, kundi pati na rin ang paglipat ng init ng mga disperse dye. Maraming paraan upang subukan ang bilis ng paghuhugas ng mga tela, ayon sa iba't ibang pamantayan ng pagsubok upang masubukan ang bilis ng paghuhugas ng mga tela, makukuha natin ang konklusyon ng departamento.

Kapag ang mga dayuhang kostumer ay naglabas ng mga partikular na indeks ng katatagan ng paglalaba, kung makapaglalahad sila ng mga partikular na pamantayan sa pagsubok, magiging maayos ang komunikasyon sa pagitan ng dalawang panig. Ang pinahusay na paglalaba at pagkatapos ng paggamot ay maaaring mapabuti ang katatagan ng paglalaba ng tela, ngunit mapapataas din ang rate ng pagbawas ng pabrika ng pagtitina. Ang paghahanap ng ilang mahusay na detergent, makatwirang pagbabalangkas ng proseso ng pagtitina at pagtatapos, at pagpapalakas ng pananaliksik sa proseso ng short-flow ay hindi lamang maaaring mapabuti ang kahusayan ng produksyon, kundi pati na rin ang pag-ambag sa pagtitipid ng enerhiya at pagbawas ng emisyon.

Kabilisan ng alitan

Ang tibay ng pagkuskos ng tela ay kapareho ng tibay ng paghuhugas, na kinabibilangan din ng dalawang aspeto:

Ang isa ay ang dry rub fastness at ang isa naman ay ang wet rub fastness. Napakadaling suriin ang dry rubbing fastness at wet rubbing fastness ng tela sa pamamagitan ng paghahambing sa color changing sample card at color staining sample card. Sa pangkalahatan, ang grado ng dry rub fastness ay halos isang grado na mas mataas kaysa sa wet rub fastness kapag sinusuri ang rub fastness ng mga tela na may malalim na purong kulay. Halimbawa, ang direktang tinain na tela na gawa sa koton na tinina sa itim, bagama't sa pamamagitan ng epektibong color fixation treatment, ang dry rubbing fastness at wet rubbing fastness ay hindi masyadong mataas, minsan ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng customer. Upang mapabuti ang rubbing fastness, ang mga reactive dyes, VAT dyes at insoluble azo dyes ang kadalasang ginagamit para sa pagtitina. Ang pagpapalakas ng dye screening, fixing treatment at soap-washing ay mga epektibong hakbang upang mapabuti ang rubbing fastness ng mga tela. Upang mapabuti ang wet rubbing fastness ng mga produktong deep concentrated color cellulose fiber, maaaring pumili ng mga espesyal na auxiliary upang mapabuti ang wet rubbing fastness ng mga produktong tela, at ang wet rubbing fastness ng mga produkto ay maaaring mapabuti nang malinaw sa pamamagitan ng paglubog ng mga espesyal na auxiliary sa mga natapos na produkto.

Para sa mga maitim na produkto ng chemical fiber filament, ang wet rubbing fastness ng mga produkto ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng pagdaragdag ng kaunting fluorine waterproofing agent kapag natapos na ang tapos na produkto. Kapag ang polyamide fiber ay tinina gamit ang acid dye, ang wet rubbing fastness ng polyamide fabric ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng paggamit ng espesyal na fixing agent ng nylon fiber. Ang wet rubbing fastness grade ay maaaring mabawasan sa pagsubok ng wet rubbing fastness ng maitim na tapos na produkto dahil ang maiikling hibla sa ibabaw ng tela ng tapos na produkto ay mas malinaw na natatanggal kaysa sa iba pang mga produkto.

Katatagan ng sikat ng araw

Ang sikat ng araw ay may wave-particle duality at mayroon itong malakas na epekto sa istrukturang molekular ng dyestuff sa pamamagitan ng paglilipat ng enerhiya sa anyo ng photon.

Kapag ang pangunahing istruktura ng chromogenic na bahagi ng istruktura ng tina ay nasira ng mga photon, ang kulay ng liwanag na inilalabas ng chromogenic body ng tina ay magbabago, kadalasan ang kulay ay nagiging mas mapusyaw, hanggang sa maging walang kulay. Ang pagbabago ng kulay ng tina ay mas kitang-kita sa ilalim ng kondisyon ng sikat ng araw, at ang katatagan nito sa sikat ng araw ay mas malala. Upang mapabuti ang katatagan nito sa sikat ng araw, ang mga tagagawa ng tina ay gumamit ng maraming pamamaraan. Ang pagpapataas ng relatibong molekular na bigat ng tina, pagpapataas ng posibilidad ng complexation sa loob ng tina, pagpapataas ng co-planarity ng tina at ang haba ng conjugate system ay maaaring mapabuti ang katatagan nito sa liwanag.

Para sa mga phthalocyanine dyes, na maaaring umabot sa grade 8 light fastness, ang liwanag at light fastness ng mga tina ay maaaring mapabuti nang malinaw sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga angkop na metal ions sa proseso ng pagtitina at pagtatapos upang bumuo ng mga kumplikadong molekula sa loob ng mga tina. Para sa mga tela, ang pagpili ng mga tina na may mas mahusay na sun fastness ang susi upang mapabuti ang sun fastness grade ng mga produkto. Hindi halata na mapapabuti ang sun fastness ng mga tela sa pamamagitan ng pagbabago ng proseso ng pagtitina at pagtatapos.

Katatagan ng sublimasyon

Kung tungkol sa mga disperse dyes, ang prinsipyo ng pagtitina ng mga polyester fibers ay naiiba sa iba pang mga tina, kaya ang sublimation fastness ay maaaring direktang naglalarawan sa resistensya sa init ng mga disperse dyes.

Para sa iba pang mga tina, ang pagsubok sa katatagan ng pamamalantsa ng mga tina at pagsubok sa katatagan ng sublimasyon ng mga tina ay may parehong kahalagahan. Ang resistensya ng tina sa katatagan ng sublimasyon ay hindi maganda, sa tuyong mainit na estado, ang solidong estado ng tina ay madaling direktang ihiwalay mula sa loob ng hibla sa isang estado ng gas. Kaya sa ganitong diwa, ang katatagan ng sublimasyon ng tina ay maaari ring hindi direktang ilarawan ang katatagan ng pamamalantsa ng tela.

Upang mapabuti ang katatagan ng sublimasyon ng tina, dapat tayong magsimula sa mga sumusunod na aspeto:

1, ang una ay ang pagpili ng mga tina

Mas malaki ang relatibong molekular na timbang, at ang pangunahing istraktura ng tina ay katulad o katulad ng istraktura ng hibla, na maaaring mapabuti ang sublimation fastness ng tela.

2, ang pangalawa ay upang mapabuti ang proseso ng pagtitina at pagtatapos

Ganap na binabawasan ang kristalinidad ng mala-kristal na bahagi ng macromolecular structure ng hibla, pinapabuti ang kristalinidad ng amorphous na rehiyon, kaya ang kristalinidad sa pagitan ng loob ng hibla ay may posibilidad na maging pareho, kaya ang tina ay pumapasok sa loob ng hibla, at ang kombinasyon sa pagitan ng hibla ay mas pare-pareho. Hindi lamang nito mapapabuti ang antas ng leveling, kundi mapapabuti rin ang sublimation fastness ng pagtitina. Kung ang kristalinidad ng bawat bahagi ng hibla ay hindi sapat na balanse, karamihan sa tina ay nananatili sa medyo maluwag na istraktura ng amorphous na rehiyon, kung gayon sa matinding estado ng mga panlabas na kondisyon, ang tina ay mas malamang na mahihiwalay mula sa amorphous na rehiyon ng loob ng hibla, sublimasyon sa ibabaw ng tela, sa gayon ay binabawasan ang textile sublimation fastness.

Ang paglilinis at pag-mercerize ng mga tela ng bulak at ang pre-shrinkage at pre-shaping ng lahat ng tela ng polyester ay pawang mga proseso upang balansehin ang panloob na kristalinidad ng mga hibla. Pagkatapos linisin at i-mercerize ang tela ng bulak, pagkatapos ng pre-shrinkage at paunang natukoy na tela ng polyester, ang lalim ng pagtitina at ang bilis ng pagtitina nito ay maaaring mapabuti nang malaki.

Ang sublimation fastness ng tela ay maaaring mapabuti nang malinaw sa pamamagitan ng pagpapalakas ng post-treatment at paghuhugas at pag-aalis ng mas maraming lumulutang na kulay sa ibabaw. Ang sublimation fastness ng tela ay maaaring mapabuti nang malinaw sa pamamagitan ng wastong pagbaba ng setting temperature. Ang problema sa pagbaba ng dimensional stability ng tela na dulot ng paglamig ay maaaring mapunan sa pamamagitan ng naaangkop na pagbabawas ng setting speed. Dapat ding bigyang-pansin ang epekto ng mga additives sa dyeing fastness kapag pumipili ng finishing agent. Halimbawa, kapag ginagamit ang cationic softeners sa soft finishing ng mga polyester na tela, ang thermal migration ng mga disperse dye ay maaaring humantong sa pagkabigo ng sublimation fastness test ng mga disperse dye. Mula sa pananaw ng uri ng temperatura ng disperse dye mismo, ang high temperature disperse dye ay may mas mahusay na sublimation fastness.