Limang pangunahing katangian ng mga disperse dye:

Lakas ng pagbubuhat, lakas ng pagtakip, katatagan ng pagpapakalat, sensitibidad ng PH, pagiging tugma.

1. Kapangyarihan ng pag-angat
1. Ang kahulugan ng lakas ng pagbubuhat:
Ang kakayahang makaangat ay isa sa mahahalagang katangian ng mga disperse dye. Ipinapahiwatig ng katangiang ito na kapag ang bawat tina ay ginagamit para sa pagtitina o pag-iimprenta, ang dami ng tina ay unti-unting tumataas, at ang antas ng lalim ng kulay sa tela (o sinulid) ay tumataas nang naaayon. Para sa mga tina na may mahusay na kakayahang makaangat, ang lalim ng pagtitina ay tumataas ayon sa proporsyon ng dami ng tina, na nagpapahiwatig na mayroong mas mahusay na malalim na pagtitina; ang mga tina na may mahinang kakayahang makaangat ay may mahinang malalim na pagtitina. Kapag umabot sa isang tiyak na lalim, ang kulay ay hindi na lalalim habang tumataas ang dami ng tina.
2. Ang epekto ng lakas ng pag-angat sa pagtitina:
Ang kakayahang magtaas ng mga disperse dye ay lubhang nag-iiba-iba sa bawat uri. Ang mga tinang may mataas na kakayahang magtaas ay dapat gamitin para sa malalim at makapal na mga kulay, at ang mga tinang may mababang bilis ng pagtataas ay maaaring gamitin para sa matingkad at mapusyaw na mga kulay. Sa pamamagitan lamang ng pagiging dalubhasa sa mga katangian ng mga tina at makatwirang paggamit ng mga ito makakamit ang epekto ng pagtitipid ng mga tina at pagbabawas ng mga gastos.
3. Pagsubok sa pag-angat:
Ang lakas ng pag-angat ng tina sa mataas na temperatura at mataas na presyon ng pagtitina ay ipinapahayag sa %. Sa ilalim ng tinukoy na mga kondisyon ng pagtitina, sinusukat ang antas ng pagkaubos ng tina sa solusyon ng tina, o direktang sinusukat ang halaga ng lalim ng kulay ng tininang sample. Ang lalim ng pagtitina ng bawat tina ay maaaring hatiin sa anim na antas ayon sa 1, 2, 3.5, 5, 7.5, 10% (OMF), at ang pagtitina ay isinasagawa sa isang maliit na makinang sample na may mataas na temperatura at mataas na presyon. Ang lakas ng pag-angat ng tina sa hot melt pad dyeing o textile printing ay ipinapahayag sa g/L.
Sa aktwal na produksiyon, ang kakayahang magtaas ng tina ay ang pagbabago sa konsentrasyon ng solusyon ng tina, ibig sabihin, ang pagbabago sa kulay ng tapos na produkto kaugnay ng tininang produkto. Ang pagbabagong ito ay hindi lamang maaaring hindi mahulaan, kundi maaari ring tumpak na masukat ang halaga ng lalim ng kulay sa tulong ng isang instrumento, at pagkatapos ay kalkulahin ang kurba ng puwersa ng pagtataas ng disperse dye sa pamamagitan ng formula ng lalim ng kulay.
2. Kapangyarihang pantakip

1. Ano ang kakayahang pantakip ng tina?

Tulad ng pagtatago ng patay na bulak gamit ang mga reactive dye o vat dye kapag nagtitina ng bulak, ang pagtatago ng mga disperse dye sa mababang kalidad na polyester ay tinatawag na takip dito. Ang mga tela na polyester (o acetate fiber) filament, kabilang ang mga niniting na damit, ay kadalasang may kulay na nababalutan ng mga piraso pagkatapos itong tinina gamit ang mga disperse dye. Maraming dahilan para sa profile ng kulay, ang ilan ay mga depekto sa paghabi, at ang ilan ay nalalantad pagkatapos ng pagtitina dahil sa pagkakaiba sa kalidad ng hibla.

2. Pagsubok sa saklaw:

Sa pagpili ng mababang kalidad na tela ng polyester filament, pagtitina gamit ang mga disperse dye na may iba't ibang kulay at uri sa ilalim ng parehong mga kondisyon ng pagtitina, magkakaiba ang mga sitwasyon na magaganap. Ang ilang grado ng kulay ay seryoso at ang ilan ay hindi halata, na nagpapakita na ang mga disperse dye ay may iba't ibang grado ng kulay. Antas ng saklaw. Ayon sa pamantayang kulay abo, ang grado 1 ay may malaking pagkakaiba ng kulay at grado 5 na walang pagkakaiba ng kulay.

Ang kakayahang tumakip ng mga disperse dye sa color file ay natutukoy ng mismong istruktura ng tina. Karamihan sa mga tina na may mataas na initial dyeing rate, mabagal na diffusion at mahinang migration ay may mahinang takip sa color file. Ang kakayahang tumakip ay nauugnay din sa sublimation fastness.

3. Inspeksyon ng pagganap ng pagtitina ng polyester filament:

Sa kabaligtaran, ang mga disperse dye na may mahinang pantakip ay maaaring gamitin upang matukoy ang kalidad ng mga hibla ng polyester. Ang mga hindi matatag na proseso ng paggawa ng hibla, kabilang ang mga pagbabago sa mga parametro ng drafting at setting, ay magdudulot ng mga hindi pagkakapare-pareho sa fiber affinity. Ang inspeksyon sa kalidad ng dyeability ng mga polyester filament ay karaniwang ginagawa gamit ang karaniwang mahinang pantakip na tina na Eastman Fast Blue GLF (CI Disperse Blue 27), lalim ng pagtitina na 1%, pagpapakulo sa 95～100℃ sa loob ng 30 minuto, paghuhugas at pagpapatuyo ayon sa antas ng pagkakaiba ng kulay. Rating grading.

4. Pag-iwas sa produksyon:

Upang maiwasan ang paglitaw ng pagtatabing ng kulay sa aktwal na produksyon, ang unang hakbang ay palakasin ang pamamahala sa kalidad ng mga hilaw na materyales mula sa polyester fiber. Dapat gamitin ng weaving mill ang sobrang sinulid bago palitan ang produkto. Para sa kilalang mababang kalidad ng hilaw na materyales, maaaring pumili ng mga disperse dye na may mahusay na kakayahang pantakip upang maiwasan ang malawakang pagkasira ng natapos na produkto.

3. Katatagan ng pagpapakalat

1. Katatagan ng pagpapakalat ng mga disperse dye:

Ang mga disperse dye ay ibinubuhos sa tubig at pagkatapos ay ikinakalat upang maging pinong mga particle. Ang distribusyon ng laki ng particle ay pinalalawak ayon sa binomial formula, na may average na halaga na 0.5 hanggang 1 micron. Ang laki ng particle ng mga de-kalidad na komersyal na dye ay napakalapit, at mayroong mataas na porsyento, na maaaring ipahiwatig ng kurba ng distribusyon ng laki ng particle. Ang mga dye na may mahinang distribusyon ng laki ng particle ay may mga magaspang na particle na may iba't ibang laki at mahinang dispersion stability. Kung ang laki ng particle ay lumampas nang malaki sa average na saklaw, maaaring mangyari ang recrystallization ng maliliit na particle. Dahil sa pagtaas ng malalaking recrystallized na particle, ang mga dye ay namuo at naideposito sa mga dingding ng makinang pangkulay o sa mga hibla.

Upang maging matatag ang pagkalat ng pinong mga partikulo ng tina sa tubig, dapat mayroong sapat na konsentrasyon ng kumukulong dispersant ng tina sa tubig. Ang mga partikulo ng tina ay napapalibutan ng dispersant, na pumipigil sa paglapit ng mga tina sa isa't isa, na pumipigil sa mutual aggregation o agglomeration. Ang charge repulsion ng anion ay nakakatulong na patatagin ang dispersion. Kabilang sa mga karaniwang ginagamit na anionic dispersant ang natural lignosulfonates o synthetic naphthalene sulfonic acid dispersant: mayroon ding mga non-ionic dispersant, na karamihan ay alkylphenol polyoxyethylene derivatives, na espesyal na ginagamit para sa synthetic paste printing.

2. Mga salik na nakakaapekto sa katatagan ng dispersion ng mga disperse dyes:

Ang mga dumi sa orihinal na tina ay maaaring negatibong makaapekto sa estado ng pagkalat. Ang pagbabago ng kristal ng tina ay isa ring mahalagang salik. Ang ilang estado ng kristal ay madaling ikalat, habang ang iba ay hindi madali. Sa panahon ng proseso ng pagtitina, ang estado ng kristal ng tina ay minsan nagbabago.

Kapag ang tina ay nakakalat sa may tubig na solusyon, dahil sa impluwensya ng mga panlabas na salik, ang matatag na estado ng pagkakalat ay nasisira, na maaaring magdulot ng penomeno ng pagtaas ng kristal ng tina, pagsasama-sama ng mga particle at flocculation.

Ang pagkakaiba sa pagitan ng aggregation at flocculation ay ang nauna ay maaaring mawala muli, mababaliktad, at maaaring ikalat muli sa pamamagitan ng paghahalo, habang ang flocculated dye ay isang dispersion na hindi na maibabalik sa estabilidad. Ang mga bunga na dulot ng flocculation ng mga particle ng dye ay kinabibilangan ng: mga mantsa ng kulay, mas mabagal na kulay, mas mababang ani ng kulay, hindi pantay na pagtitina, at pagmantsa sa tangke.

Ang mga salik na nagdudulot ng kawalang-tatag ng dispersyon ng dye liquor ay humigit-kumulang ang mga sumusunod: mahinang kalidad ng tina, mataas na temperatura ng dye liquor, masyadong matagal na paggamit, masyadong mabilis na bilis ng bomba, mababang pH value, hindi wastong mga auxiliary, at maruruming tela.

3. Pagsubok sa katatagan ng dispersyon:

A. Paraan ng papel na pansala:
Gamit ang 10 g/L na disperse dye solution, magdagdag ng acetic acid upang ayusin ang pH value. Kumuha ng 500 ml at salain gamit ang #2 filter paper sa isang porcelain funnel upang obserbahan ang pino ng particle. Kumuha pa ng 400 ml sa isang high temperature at high pressure dyeing machine para sa isang blankong pagsubok, painitin ito sa 130°C, panatilihing mainit sa loob ng 1 oras, palamigin ito, at salain ito gamit ang filter paper upang ihambing ang mga pagbabago sa pino ng particle ng dye. Matapos masala ang dye liquor na pinainit sa mataas na temperatura, walang mga batik ng kulay sa papel, na nagpapahiwatig na ang dispersion stability ay mabuti.

B. Paraan ng pagkukulay ng alagang hayop:
Konsentrasyon ng tina 2.5% (timbang sa polyester), proporsyon ng paliguan 1:30, magdagdag ng 1 ml ng 10% ammonium sulfate, isaayos sa pH 5 na may 1% acetic acid, kumuha ng 10 gramo ng niniting na tela na polyester, igulong ito sa butas-butas na dingding, at ipakalat sa loob at labas ng solusyon ng tina. Sa maliit na sample machine para sa high-temperature at high-pressure dyeing, ang temperatura ay tinataasan sa 130°C sa 80°C, pinapanatili sa loob ng 10 minuto, pinapalamig sa 100°C, hinuhugasan at pinatutuyo sa tubig, at inobserbahan kung may mga batik ng kulay na namuo mula sa tina sa tela.

Pang-apat, sensitibidad ng pH

1. Ano ang sensitibidad sa pH?

Maraming uri ng disperse dyes, malawak na chromatograms, at ibang-iba ang sensitivity sa pH. Ang mga solusyon sa pagtitina na may iba't ibang halaga ng pH ay kadalasang nagreresulta sa iba't ibang resulta ng pagtitina, na nakakaapekto sa lalim ng kulay, at nagdudulot pa nga ng malalaking pagbabago sa kulay. Sa isang mahinang acidic na medium (pH4.5～5.5), ang mga disperse dyes ay nasa pinaka-matatag na estado.

Ang mga halaga ng pH ng mga komersyal na solusyon sa pangkulay ay hindi pareho, ang ilan ay neutral, at ang ilan ay bahagyang alkalina. Bago ang pagkukulay, ayusin ang pH gamit ang acetic acid sa tinukoy na halaga. Sa panahon ng proseso ng pagkukulay, kung minsan ay unti-unting tataas ang halaga ng pH ng solusyon sa pangkulay. Kung kinakailangan, maaaring idagdag ang formic acid at ammonium sulfate upang mapanatili ang solusyon sa pangkulay sa mahinang estado ng asido.

2. Ang impluwensya ng istruktura ng tina sa sensitibidad ng pH:

Ang ilang mga disperse dye na may azo structure ay lubhang sensitibo sa alkali at hindi lumalaban sa reduction. Karamihan sa mga disperse dye na may ester groups, cyano groups o amide groups ay maaapektuhan ng alkaline hydrolysis, na makakaapekto sa normal na kulay. Ang ilang uri ay maaaring tinain sa parehong bath gamit ang direct dyes o pad dyed sa parehong bath gamit ang reactive dyes kahit na tinain ang mga ito sa mataas na temperatura sa ilalim ng neutral o mahinang alkaline na kondisyon nang walang pagbabago ng kulay.

Kapag ang mga pangkulay sa pag-iimprenta ay kailangang gumamit ng mga disperse dye at reactive dye para sa parehong laki ng pag-iimprenta, tanging mga alkali-stable dye lamang ang maaaring gamitin upang maiwasan ang impluwensya ng baking soda o soda ash sa kulay. Bigyang-pansin ang pagtutugma ng kulay. Kinakailangang pumasa sa isang pagsubok bago palitan ang uri ng pangkulay, at alamin ang saklaw ng pH stability ng pangkulay.
5. Pagkakatugma

1. Kahulugan ng pagiging tugma:

Sa produksyon ng malawakang pagtitina, upang makamit ang mahusay na reproducibility, karaniwang kinakailangan na ang mga katangian ng pagtitina ng tatlong pangunahing kulay na ginamit ay magkatulad upang matiyak na ang pagkakaiba ng kulay ay pare-pareho bago at pagkatapos ng mga batch. Paano makontrol ang pagkakaiba ng kulay sa pagitan ng mga batch ng mga natapos na produktong tinina sa loob ng pinapayagang hanay ng kalidad? Ito rin ang tanong na may kinalaman sa pagkakatugma ng kulay ng mga reseta ng pagtitina, na tinatawag na pagkakatugma ng tina (kilala rin bilang pagkakatugma ng pagtitina). Ang pagkakatugma ng mga disperse dye ay nauugnay din sa lalim ng pagtitina.

Ang mga disperse dye na ginagamit para sa pagtitina ng cellulose acetate ay karaniwang kinakailangang kulayan sa halos 80°C. Ang temperatura ng pangkulay ng mga tina ay masyadong mataas o masyadong mababa, na hindi nakakatulong sa pagtutugma ng kulay.

2. Pagsubok sa pagiging tugma:

Kapag ang polyester ay tinina sa mataas na temperatura at presyon, ang mga katangian ng pagtitina ng mga disperse dye ay kadalasang nagbabago dahil sa pagsasama ng ibang tina. Ang pangkalahatang prinsipyo ay ang pagpili ng mga tina na may katulad na kritikal na temperatura ng pagtitina para sa pagtutugma ng kulay. Upang masuri ang pagiging tugma ng mga tina, maaaring gawin ang isang serye ng maliliit na sample ng mga pagsubok sa pagtitina sa ilalim ng mga kondisyon na katulad ng kagamitan sa produksyon ng pagtitina, at ang mga pangunahing parameter ng proseso tulad ng konsentrasyon ng recipe, ang temperatura ng solusyon sa pagtitina at ang oras ng pagtitina ay binabago upang ihambing ang kulay at liwanag na pagkakapare-pareho ng mga sample ng tinina na tela. , Ilagay ang mga tina na may mas mahusay na pagiging tugma sa pagtitina sa isang kategorya.

3. Paano makatwirang pipiliin ang pagiging tugma ng mga tina?

Kapag ang mga telang pinaghalong polyester-cotton ay tinina sa hot melt, ang mga color matching dyes ay dapat ding magkaroon ng parehong mga katangian gaya ng mga monochromatic dyes. Ang temperatura at oras ng pagkatunaw ay dapat na tugma sa mga katangian ng pag-aayos ng dye upang matiyak ang pinakamataas na ani ng kulay. Ang bawat single color dye ay may partikular na hot-melt fixation curve, na maaaring gamitin bilang batayan para sa paunang pagpili ng mga color matching dyes. Ang mga high-temperature type disperse dyes ay karaniwang hindi maaaring tumugma sa mga kulay na may low-temperature type, dahil nangangailangan ang mga ito ng iba't ibang temperatura ng pagkatunaw. Ang mga moderate temperature dyes ay hindi lamang maaaring tumugma sa mga kulay na may high-temperature dyes, kundi pati na rin sa mga low-temperature dyes. Ang makatwirang pagtutugma ng kulay ay dapat isaalang-alang ang pagkakapare-pareho sa pagitan ng mga katangian ng mga dye at ang color fastness. Ang resulta ng arbitrary color matching ay ang shade ay hindi matatag at ang color reproducibility ng produkto ay hindi maganda.

Karaniwang pinaniniwalaan na ang hugis ng hot-melt fixing curve ng mga tina ay pareho o magkatulad, at ang bilang ng mga monochromatic diffusion layer sa polyester film ay pareho rin. Kapag ang dalawang tina ay pinagsama, ang liwanag ng kulay sa bawat diffusion layer ay nananatiling hindi nagbabago, na nagpapahiwatig na ang dalawang tina ay may mahusay na pagkakatugma sa isa't isa sa pagtutugma ng kulay; sa kabaligtaran, ang hugis ng hot-melt fixation curve ng tina ay magkaiba (halimbawa, ang isang kurba ay tumataas kasabay ng pagtaas ng temperatura, at ang isa pang kurba ay bumababa kasabay ng pagtaas ng temperatura), ang monochromatic diffusion layer sa polyester film. Kapag ang dalawang tina na may magkakaibang numero ay pinagsama, ang mga kulay sa diffusion layer ay magkaiba, kaya hindi angkop para sa isa't isa na tumugma sa mga kulay, ngunit ang parehong kulay ay hindi napapailalim sa paghihigpit na ito. Halimbawa: Ang disperse dark blue HGL at disperse red 3B o disperse yellow RGFL ay may ganap na magkaibang hot-melt fixation curves, at ang bilang ng mga diffusion layer sa polyester film ay medyo magkaiba, at hindi nila maaaring tumugma sa mga kulay. Dahil magkapareho ang kulay ng Disperse Red M-BL at Disperse Red 3B, maaari pa rin itong gamitin sa pagtutugma ng kulay kahit na hindi pare-pareho ang kanilang mga katangiang hot-melt.