Kapag nagtitina, bago pumasok ang tela sa tangke, buksan muna ang water inlet valve sa pamamagitan ng control system upang makapasok sa tubig. Ang water inlet na ito ay awtomatikong kinokontrol ng electric control system sa pamamagitan ng preset na antas ng likido. Kapag ang pumapasok na tubig ay umabot sa itinakdang antas ng likido, Awtomatikong sarado ang balbula ng pumapasok ng tubig upang ihinto ang pagpasok ng tubig.
Ang dami ng likidong ito ay talagang ang dami ng likidong kinakailangan para sa pangunahing pump at pipeline upang mailipat at matunaw ang dyestuff, na siyang unang bahagi ng solusyon sa pangulay.
Dahil ang dyeing machine ay gumagamit ng differential pressure transmitter analog quantity na tumpak na kontrol sa antas ng likido, ang halaga ng analog na dami ay ipinapakita sa control computer sa halip na ang aktwal na halaga ng dami ng likido. Sa aktwal na proseso ng aplikasyon, ang kagamitan ay nasa paunang pag-install at pag-debug , Sa pamamagitan ng pagkalkula at pagsasaayos ng antas ng tubig, ang aktwal na dami ng likido na naaayon sa bawat antas ay nakuha. Samakatuwid, ang aktwal na halaga ng dami ng likido ng tubig ay maaaring malaman sa pamamagitan ng simulate na antas ng likido na ipinapakita ng computer.
Para sa parehong uri ng tangke, ang pag-agos ng tubig ay pareho, iyon ay, ang antas ng likido na itinakda ng control system ay pare-pareho. Sa katunayan, ito ay ang antas ng proteksyon na nakakatugon sa normal na operasyon ng dye liquor circulation system ng airflow dyeing machine. Sa sandaling itakda, ang pangkalahatang Ang sitwasyon ay hindi kailangang baguhin sa kalooban.
Ang palitan sa pagitan ng tinina na tela at ng dye na alak ay nakumpleto sa sistema ng nozzle. Kung sa tangke ng imbakan ng tela, ang bahagi ng tela na naipon sa ibaba ay inilubog sa pangkulay na alak, at ang bahagi ng tela na naipon sa itaas ay hindi nababad sa pangulay na alak. Magiging sanhi ito ng mga hindi pagkakapare-pareho sa posibilidad ng bawat seksyon ng tela sa pakikipag-ugnay sa solusyon ng pangulay. Kasabay nito, dahil ang bahaging ito ng solusyon sa pangulay ay nakikipagpalitan sa solusyon ng pangulay sa sistema ng nozzle at tela, mayroong isang tiyak na pagkakaiba sa temperatura at pagkakaiba sa konsentrasyon ng tina, kaya madaling magdulot ng pagtitina Mga problema sa kalidad ng pagtitina tulad ng mahinang pagtitina. mga seksyon.
Ang masyadong mataas na antas ng tubig ay talagang nagpapataas sa ratio ng pagtitina sa paliguan at gastos sa produksyon ng pagtitina. Sa premise na ang bath ratio ay maaaring matugunan ang mga kondisyon ng pagtitina, ito ay ganap na hindi kinakailangan upang taasan ang bath ratio artipisyal.
Sa proseso ng paggawa ng pagtitina ng makina ng pagtitina, ang pagtitina ay karaniwang dumadaan sa apat na yugto mula sa pagpapakain ng tela hanggang sa paglabas ng tela. Ang isa sa mga mahalagang link ay ang proseso ng pagtitina, na tinatawag na proseso ng pagtitina.
Ang impluwensya ng proseso ng pagtitina sa kalidad ng pagtitina
● Mga tina at paraan ng pagdaragdag
●Temperatura ng pagtitina
●Mga uri ng asin at alkali
● Oras ng pagtitina
●Dye liquor bath ratio
Kabilang sa mga kadahilanan sa itaas na nakakaimpluwensya, bilang karagdagan sa paraan ng pagdaragdag ng mga tina, asin, at alkalis, at ratio ng paliguan, ang iba pang mga kadahilanan ay nakakaapekto lamang sa lilim ng tela, iyon ay, ang mga kadahilanan na nakakaapekto sa rate ng pag-aayos ng mga reaktibong tina.
Para sa disperse dyes. Para sa disperse dyeing dyeing sa 90 ℃, ang heating rate ay maaaring mas mataas, at higit sa 90 ℃, lalo na malapit sa 130 ℃, ang heating rate ay dapat kontrolin upang dahan-dahang lumapit sa temperatura ng pagtitina upang maiwasan ang hindi pantay na pagtitina. Ang pagtitina ng disperse dyes ay malakas na apektado ng temperatura. Samakatuwid, sa rehiyon ng temperatura kung saan hinihigop ang tina, ang pagtaas ng bilang ng mga cycle ng tela at ang dye na alak ay maaaring gawing uniporme ang dye at temperatura sa silid ng pagtitina, na kapaki-pakinabang sa antas ng pagtitina ng tela.
Pagkatapos ng pagtitina, dapat na dahan-dahang ibaba ang temperatura sa simula upang maiwasan ang mga wrinkles ng tela na dulot ng biglaang paglamig. Kapag bumaba ang temperatura sa 100°C, ang temperatura ay maaaring mabilis na palamig hanggang 80°C, at pagkatapos ay isinasagawa ang overflow na paglilinis upang higit pang mabawasan ang temperatura sa silid ng pagtitina. Kung ang paglabas at pag-agos ng tubig ay ginagawa sa mas mataas na temperatura, madaling bumuo ng mga tupi ng tela at makakaapekto sa kalidad ng pagtitina.